1、潮州三環(huán)210KW SOFC系統(tǒng)驗收

該項目于2020年8月立項，計劃到2022年底，在廣東能源集團惠州天然氣發(fā)電有限公司安裝210kW（6套35kW）的SOFC系統(tǒng)進行現(xiàn)場示范運行。在不到2年的時間里，公司技術(shù)團隊與廣東能源集團緊密合作，項目推進順利，目前共投運了3臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的35kW SOFC設(shè)備，總裝機功率達到了105kW。 
在設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行時間超過1000小時之后，經(jīng)國際權(quán)威第三方認證機構(gòu)SGS現(xiàn)場檢測，設(shè)備交流發(fā)電凈效率高達64.1%，運行時間最長的機臺已超過5000小時，熱電聯(lián)供效率高達91.2%，無NOx，SOx等尾氣排放，主要性能指標達到國際先進水平。
2023年1月12日上午，廣東省能源集團有限公司與潮州三環(huán)（集團）股份有限公司合作開展的“210kW高溫燃料電池發(fā)電系統(tǒng)研發(fā)與應(yīng)用示范項目”，在廣東惠州天然氣發(fā)電有限公司順利通過驗收。

2、潮州三環(huán)承擔(dān)的百千瓦SOFC“十四五”國家重點研發(fā)計劃
潮州三環(huán)牽頭承擔(dān)的“十四五”國家重點研發(fā)計劃“氫能技術(shù)”重點專項“百千瓦級固體氧化物燃料電池?zé)犭娐?lián)供系統(tǒng)應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)”項目召開項目啟動會暨實施方案論證會。
本項目由三環(huán)集團作為項目牽頭單位，華南理工大學(xué)、廣東省科學(xué)院新材料研究所、中科院寧波材料研究所、廣東能源集團研究院、深圳三環(huán)電子有限公司、華中科技大學(xué)、西安交通大學(xué)、中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)、中石油勘探院共10家單位聯(lián)合承擔(dān)。項目由電堆、多堆模組、熱平衡系統(tǒng)、熱電聯(lián)供系統(tǒng)開發(fā)、 系統(tǒng)示范運行5個課題組成。
項目的實施，將進一步提升我國大功率SOFC熱電聯(lián)供系統(tǒng)技術(shù)自主創(chuàng)新能力，加速推進其產(chǎn)業(yè)化和商業(yè)化進程。

3、濰柴動力-120kW大功率金屬支撐商業(yè)化SOFC
2023年2月18日，濰柴發(fā)布全球首款大功率金屬支撐商業(yè)化SOFC（固體氧化物燃料電池）產(chǎn)品。該產(chǎn)品的熱電聯(lián)產(chǎn)效率高達92.55%，創(chuàng)下了大功率SOFC熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)效率全球最高紀錄。
該款SOFC產(chǎn)品系統(tǒng)功率達到120kW,支持模塊化安裝，可將功率擴展至兆瓦級，實現(xiàn)了重大技術(shù)突破：產(chǎn)品熱電聯(lián)產(chǎn)效率達到92.55%，在大功率SOFC系統(tǒng)中全球領(lǐng)先；全球率先使用先進的新一代金屬支撐SOFC技術(shù)，相比于傳統(tǒng)的電解質(zhì)支撐和陽極支撐技術(shù)，具有運行溫度低、抗熱沖擊能力強的突出優(yōu)勢，特別是實現(xiàn)了從高溫800度到600度的技術(shù)難關(guān)突破，系統(tǒng)可啟停次數(shù)是國際競品的4倍以上，啟動速度是國際競品的3倍以上；產(chǎn)品通過國際權(quán)威檢測機構(gòu)TUV南德的歐盟CE認證。
濰柴SOFC產(chǎn)品已經(jīng)在濰柴燃料電池產(chǎn)業(yè)園和濰坊市能源集團開展示范，累計運行超過30000小時，商業(yè)化運營實現(xiàn)了階段性突破。濰柴SOFC產(chǎn)品高效供應(yīng)電能、熱能，大幅減少客戶用能成本。濰坊市能源集團濱投分布式能源有限公司副總經(jīng)理尹波表示：在實際使用中，濰柴SOFC產(chǎn)品運行穩(wěn)定，凈發(fā)電效率超過60%，一方天然氣可以發(fā)6度電，并可根據(jù)峰谷電價進行調(diào)整、削峰填谷，具有良好的經(jīng)濟效益。

4、安徽壹石通材料投資建設(shè)1GWSOFC項目
2023年9月19日，壹石通公告，安徽壹石通材料科技股份有限公司（簡稱“壹石通”）擬由全資子公司安徽壹石通材料科學(xué)研究院有限公司（簡稱“壹石通研究院”）作為實施主體，預(yù)計總投資12.1億元建設(shè)年產(chǎn)1GW固體氧化物能源系統(tǒng)項目。
根據(jù)公告，鑒于壹石通在固體氧化物電池系統(tǒng)（SOC，系固體氧化物燃料電池(SOFC)及其逆過程固體氧化物電解池(SOEC)的統(tǒng)稱）相關(guān)領(lǐng)域的基礎(chǔ)理論研究、人才隊伍建設(shè)、研發(fā)平臺體系搭建、關(guān)鍵原材料自主生產(chǎn)等方面已形成相關(guān)技術(shù)優(yōu)勢和工藝積累，部分在研子項目已進入中試階段，固體氧化物單電池(SOC)生產(chǎn)的中試線建設(shè)進展較為順利，現(xiàn)為進一步加快SOC項目的產(chǎn)業(yè)化進程，公司擬由全資子公司壹石通研究院作為實施主體，投資建設(shè)年產(chǎn)1GW固體氧化物能源系統(tǒng)項目。
固體氧化物能源系統(tǒng)建設(shè)項目選址合肥，項目占地面積約66314.50㎡、規(guī)劃總建筑面積約158535.00㎡。預(yù)計本項目總投資約121064.00萬元，建設(shè)周期3年。
項目建成達產(chǎn)后，將形成年產(chǎn)1GW固體氧化物能源系統(tǒng)的生產(chǎn)規(guī)模，包含固體氧化物燃料電池(SOEC)和固體氧化物電解池(SOEC)產(chǎn)品，實現(xiàn)壹石通SOC在研項目的產(chǎn)業(yè)化落地，并有助于公司持續(xù)推出高效率、低成本、長壽命的SOC產(chǎn)品，為下游行業(yè)提供切實有效的減碳、固碳技術(shù)工具和相關(guān)解決方案，助力實現(xiàn)真正的零碳循環(huán)，為國家實現(xiàn)“雙碳”戰(zhàn)略目標貢獻壹石通力量，兼具良好的社會效益。
壹石通方面表示，基于在先進無機非金屬材料和陶瓷材料領(lǐng)域長期積累的技術(shù)優(yōu)勢，并依托公司科學(xué)家團隊深厚的基礎(chǔ)理論研究成果，目前已掌握固體氧化物電池(SOC)電解質(zhì)、陽極粉體、高性能陰極粉體的規(guī)?；偷统杀局苽淠芰?，形成了燃料極活性粉體制備技術(shù)及應(yīng)用該粉體制備高性能燃料極催化功能層的方法、高性能電解質(zhì)制備技術(shù)及相關(guān)應(yīng)用、空氣極活性粉體的制備技術(shù)、SOFC平板單電池工程化制備技術(shù)和SOFC平板電池堆高溫氣密封接技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)。與此同時，公司在SOC領(lǐng)域的研發(fā)團隊搭建工作也已基本完成，為項目產(chǎn)業(yè)化提供了人才保障。

5、華清能源-25kW固體氧化物燃料電池（SOFC）熱電聯(lián)供系統(tǒng)
2023年2月1日，中關(guān)村氫能產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長單位徐州華清京昆能源有限公司（以下簡稱“華清能源”）舉行了國內(nèi)首套商業(yè)化、全自主知識產(chǎn)權(quán)25kW固體氧化物燃料電池（SOFC）熱電聯(lián)供系統(tǒng)產(chǎn)品成功下線儀式。
25kW SOFC熱電聯(lián)供系統(tǒng)產(chǎn)品的順利下線，標志著華清能源在固體氧化物燃料電池領(lǐng)域領(lǐng)先的自主化生產(chǎn)能力；也標志著華清能源開啟我國自主知識產(chǎn)權(quán)SOFC熱電聯(lián)供系統(tǒng)在氫能市場商業(yè)化應(yīng)用的新時代。

華清能源25kW SOFC熱電聯(lián)供系統(tǒng)即將交付天津臨港投資控股有限公司，作為京津冀首套100kW SOFC能源微電網(wǎng)示范項目的一期工程，25kW SOFC熱電聯(lián)供系統(tǒng)已經(jīng)整裝待發(fā)。該項目是為了貫徹落實天津市及天津港保稅區(qū)氫能發(fā)展規(guī)劃，建設(shè)天津市氫能產(chǎn)業(yè)示范區(qū)，助力打造全國領(lǐng)先的氫能多元化產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新應(yīng)用新高地。
華清能源25kW SOFC熱電聯(lián)供系統(tǒng)可兼容氫氣、天然氣、工業(yè)副產(chǎn)氫氣、甲醇等多種燃料。該套25kW熱電聯(lián)供系統(tǒng)產(chǎn)品，以利用工業(yè)副產(chǎn)氫進行發(fā)電供熱為主要目的，構(gòu)建工業(yè)園區(qū)綠色供能微網(wǎng)，滿足工業(yè)園區(qū)能源供給側(cè)改革需求，該產(chǎn)品電力轉(zhuǎn)換效率高達52%，熱電聯(lián)供效率86%。此外，本系統(tǒng)還包含了一臺1kW甲醇基燃料的SOFC發(fā)電機組，用于應(yīng)急電源使用。產(chǎn)品同時可提供9-10噸/天的熱水儲備，熱水輸出溫度不低于60度，可用于工業(yè)園區(qū)的熱水供給或建筑供暖等。

6、中自科投資建設(shè)固態(tài)氧化物燃料電池片研發(fā)
2022年12月，中自科技（688737 ）接受機構(gòu)投資者調(diào)研時透露，公司固態(tài)氧化物燃料電池目前已經(jīng)具備10cm*10cm的單電池制備技術(shù)，初始性能已經(jīng)達到國內(nèi)同類公司水平，正在開展進一步質(zhì)量提升和放大技術(shù)開發(fā)；同時，公司已完成短堆實驗，測試性能良好。在SOFC技術(shù)規(guī)劃上，立足于陽極支撐技術(shù)，進一步拓展到金屬支撐技術(shù)的開發(fā)中，最終實現(xiàn)產(chǎn)品能夠應(yīng)用于固定式和移動源等多種應(yīng)用場景。
中自科技是一家專注于環(huán)保催化劑的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)，是我國移動污染源（機動車、非道路機械、船舶等）尾氣處理催化劑領(lǐng)域的少數(shù)主要國產(chǎn)廠商之一，同時積極推進其氫燃料電池電催化劑、固態(tài)氧化物燃料電池等新能源產(chǎn)品的研發(fā)及量產(chǎn)落地。公司于2020年開始投入了大量資金進行SOFC技術(shù)的研發(fā)。

7、氫邦科技成功研制5kW固體氧化物電池用于CO?電解
2023年3月22日上午，氫邦科技與中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所聯(lián)合研制的5kW固體氧化物電池CO?電解合成燃料綜合系統(tǒng)產(chǎn)品在寧波保稅區(qū)留創(chuàng)園下線。
據(jù)報道，該系統(tǒng)產(chǎn)品采用了先進的固體氧化物電解槽技術(shù)電解CO?制取CO，實現(xiàn)CO?再利用，經(jīng)過半年試驗和優(yōu)化，系統(tǒng)電解合成產(chǎn)物達到設(shè)計要求并穩(wěn)定運行。該固體氧化物電解槽由40片平管型結(jié)構(gòu)電解池組成，750℃下電解堆功率在單體電池1.5V下達到了5kW，CO2轉(zhuǎn)化率50%，系統(tǒng)綜合效率70%左右。經(jīng)過半年試制調(diào)試，系統(tǒng)電解合成產(chǎn)物達到設(shè)計要求并穩(wěn)定運行。
浙江氫邦科技有限公司（簡稱“氫邦科技”）成立于2019年12月，是一家專注于SOFC電堆的研發(fā)及制造的新能源科技公司，由中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所燃料電池技術(shù)團隊孵化，在2020年獲得中科創(chuàng)星與東睦股份的天使輪投資。
作為一家高溫燃料電池電堆研發(fā)商，氫邦科技專注于SOFC電堆的研發(fā)及制造，基于新型平管型結(jié)構(gòu)電池技術(shù)，解決SOFC系統(tǒng)商業(yè)化過程中性能衰減、工藝復(fù)雜、高溫化學(xué)兼容性等問題，應(yīng)用于固定領(lǐng)域的分布式發(fā)電，如天然氣發(fā)電、與可再生能源聯(lián)用的電解水制氫、新能源電動車和燃料電池車的“電氫雙充”式綜合能源補給。
2022年1月13日，氫邦科技SOEC千瓦級電解堆研發(fā)成功并順利運行，該電解堆基于SOC的高效P2X技術(shù)，開發(fā)了使用CO2與H2O電解的高效率電解堆。該電解堆已經(jīng)在某央企開展了現(xiàn)場實地示范運行，并初步驗證了電解合成燃料的可行性。
10月12日，東睦股份在互動平臺表示，其間接投資參股的氫邦科技目前已掌握SOFC連接板制備的核心技術(shù)，已出電堆樣品并小批量生產(chǎn)。
氫邦科技方面曾表示，未來將實施階梯化發(fā)展策略：
?在2021年，推出了1KW和5KW電堆產(chǎn)品，完成電堆線中試；
?2022-2023年，推出了10-25KW電堆產(chǎn)品，同時打造下游應(yīng)用示范案例；
?2025年，將建設(shè)10KW級的靜態(tài)發(fā)電電堆模組，并實現(xiàn)全系列電堆產(chǎn)品量產(chǎn)出貨，屆時電堆年產(chǎn)能將突破10 MW。
8、新奧股份-開展30kWSOFC工程樣機的開發(fā)
2022年8月，新奧股份（600803 ）發(fā)布2022年半年度報告顯示，新奧股份牽頭負責(zé)的科技部國家重點研發(fā)計劃《固體氧化物燃料（SOFC）電池?zé)犭娐?lián)供關(guān)鍵技術(shù)研究》取得中期階段性突破，完成了 8kWSOFC 原理樣機的技術(shù)開發(fā)、建造和性能測試。測試結(jié)果顯示，系統(tǒng)發(fā)電功率平均 8.89kW，發(fā)電效率達 62%，系統(tǒng)熱電聯(lián)供總效率達 90%，整體系統(tǒng)運行平穩(wěn)，測試數(shù)據(jù)均優(yōu)于科技部項目任務(wù)書要求指標，獲得科技部及華中科技大學(xué)相關(guān)專家一致好評。
此次中期考核達標標志著新奧股份的 SOFC 發(fā)電系統(tǒng)研發(fā)已打通整體工藝流程。該系統(tǒng)充分驗證了整套工藝流程、重要設(shè)計參數(shù)和模組性能，為 SOFC 產(chǎn)品化積累了重要經(jīng)驗，為后續(xù)開發(fā)中大型 SOFC 發(fā)電系統(tǒng)奠定了良好基礎(chǔ)。
2023年3月公司開展了30kWSOFC工程樣機的開發(fā)，并完成了系統(tǒng)集成，2023年底完成系統(tǒng)試運行及性能考核驗收。2023年3月25日新奧股份發(fā)布“2022年年度報告”指出，公司在2022年完成了8kWSOFC原理樣機的技術(shù)開發(fā)、建造和性能測試。測試結(jié)果顯示，系統(tǒng)發(fā)電功率平均8.89kW,發(fā)電效率達62%，系統(tǒng)熱電聯(lián)供總效率達90%,整體系統(tǒng)運行平穩(wěn)。目前公司正在開展30kWSOFC工程樣機的開發(fā)，并完成了系統(tǒng)集成，2023年完成系統(tǒng)試運行及性能考核驗收。

9、佛燃能源-50kw SOFC系統(tǒng)詳細設(shè)計及核心部件選型
2022年8月，佛燃能源（002911）發(fā)布的2022年半年度報告顯示，報告期內(nèi)，公司已組建 SOFC 專業(yè)研發(fā)團隊，研發(fā)團隊專業(yè)研究人員近 30 人。公司重視科技人才引進、培養(yǎng)和激勵，在發(fā)揮自身優(yōu)勢的同時與國內(nèi)知名 SOFC 電堆制造商合作并委托境外優(yōu)秀設(shè)計公司開展 SOFC 系統(tǒng)研發(fā)，共同推進 SOFC 的示范運行和商業(yè)化應(yīng)用。目前，合作各方正在開展 50kWSOFC 系統(tǒng)架構(gòu)優(yōu)化設(shè)計、關(guān)鍵部件方案論證及關(guān)鍵部件（燃燒器、重整器等）的設(shè)計。
佛燃能源在2023年3月26日發(fā)布的“2022年年度報告摘要”中表示，公司已組建SOFC專業(yè)研發(fā)團隊；在與國內(nèi)知名SOFC電堆頭部企業(yè)及境外知名設(shè)計公司合作共同推進SOFC系統(tǒng)樣機開發(fā)。目前合作各方正在開展50kWSOFC系統(tǒng)詳細設(shè)計及核心部件選型。此外公司聯(lián)合國內(nèi)SOFC電堆頭部企業(yè)、清華大學(xué)等單位申報國家級科研項目以及國家能源高溫燃料電池研發(fā)中心項目，如項目獲批，公司將在“十四五”期間承擔(dān)并完成合計1兆瓦的SOFC熱電聯(lián)供系統(tǒng)研發(fā)及示范應(yīng)用。

10、華科福賽新能源—四川南充在建設(shè)生產(chǎn)基地
武漢華科福賽新能源有限責(zé)任公司 (簡稱“華科福賽”)是一家專業(yè)從事固體氧化物燃料電池SOFC發(fā)電系統(tǒng)、固體氧化物電解池SOEC研發(fā)的高科技企業(yè)。
華中科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院燃料電池研究中心始建于2004年，經(jīng)過10余年的發(fā)展，開發(fā)了國內(nèi)第一臺SOFC獨立發(fā)電系統(tǒng)。2016年，為加快固體氧化物燃料電池市場化進程，華科福賽在武漢成立。
截止2022年5月，公司研發(fā)的15×15c㎡單電池SOEC穩(wěn)定運行時間已超過1040小時;在800℃工作溫度下，最大電解功率達到831瓦，最大電解效率高于97%，每立方米產(chǎn)氫電耗在2.86—3.35度之間，穩(wěn)定運行電解功率高于600瓦。
公司在四川南充在建設(shè)生產(chǎn)基地，一期投資2.5億元、年產(chǎn)20MW-40MW的SOFC發(fā)電系統(tǒng)，預(yù)計2024年4月投產(chǎn)。

11、上海氫程科技-200kW級高溫固體氧化物電解水(SOEC)制氫
上海氫程科技有限公司的技術(shù)來源為中國科學(xué)院上海應(yīng)用物理研究所(簡稱“上海應(yīng)物所”)。自2010年起，中科院上海應(yīng)物所就布局了固體氧化物電解制氫技術(shù)研發(fā)工作，集中力量進行高溫制氫關(guān)鍵核心技術(shù)開發(fā)。形成了完整的1kW、5kW、20kW和200kW核能高溫電解制氫技術(shù)并具有自主知識產(chǎn)權(quán)，成果成功實現(xiàn)了轉(zhuǎn)化，成立上海氫程科技有限公司進行后續(xù)商業(yè)化發(fā)展。中科院上海應(yīng)物所以其投資平臺“上海日環(huán)科技投資有限公司”持有氫程科技約20%的股份。
2023年2月26日，由中國科學(xué)院上海應(yīng)用物理研究所承擔(dān)研制的200kW級高溫固體氧化物電解水(SOEC)制氫驗證裝置一次開車成功，制氫功率達到202kW，制氫速率達到64Nm3/h，直流電耗為3.16kWh/Nm3·H2。

12 思偉特-10kW級SOEC制氫系統(tǒng)樣機
北京思偉特新能源科技有限公司(簡稱“思偉特”)是一家專注于固體氧化物電解池(SOEC)制氫系統(tǒng)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化的高新技術(shù)企業(yè)。
公司創(chuàng)始人清華大學(xué)教授胡浩然博士(CEO)，擁有美國麻省理工學(xué)院(MIT)博士學(xué)位，曾在美國伊頓公司、卡特彼勒公司、底特律柴油機公司等任首席科學(xué)家和高級工程經(jīng)理職位，2014-2020年任濰柴動力副總裁兼首席技術(shù)官。有超過15年的固體氧化物燃料電池(SOEC/SOFC)研發(fā)經(jīng)驗。
北京思偉特已經(jīng)開發(fā)出3kW的SOEC系統(tǒng)，10kW SOEC系統(tǒng)已經(jīng)完成組裝。專利方面，公司在單電池、電堆、系統(tǒng)等層面已獲得6項發(fā)明專利。項目方面，其在北京、張家口、內(nèi)蒙古等城市，已經(jīng)籌備建設(shè)了SOEC制氫及共電解二氧化碳示范應(yīng)用項目。
   2023年5月30日，思偉特與甘肅省山丹縣人民政府簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議。雙方將重點圍繞新能源產(chǎn)業(yè)開發(fā)，按照“新能源+裝備制造”模式，在SOEC制氫系統(tǒng)及關(guān)鍵零部件生產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)落地方面開展深度合作。同時山丹縣將支持思偉特開展氫能項目示范應(yīng)用。
2023年6月8日，10kW級SOEC制氫系統(tǒng)樣機正式下線，并完成了全部性能測試。該系統(tǒng)樣機在第一代系統(tǒng)設(shè)計的基礎(chǔ)上進行了全面升級，制氫效率、穩(wěn)定性和安全性得到全面提升。測試結(jié)果顯示，系統(tǒng)產(chǎn)氫量達到3.23Nm3/h,耗電量3.6kWh/Nm3,系統(tǒng)效率大于82%。

13、上海翌晶-固體氧化物電解水制氫(SOEC)電堆產(chǎn)線
4月25日，翌晶氫能研發(fā)的國內(nèi)首條固體氧化物電解水制氫(SOEC)電堆自動化產(chǎn)線正式下線，年產(chǎn)能可達100兆瓦，可兼容多型號電堆生產(chǎn)。
2023年5月12日，武威翌氫紅沙崗可再生能源制氫及35kV綠電專線送變電工程、武威翌晶綠氫裝備制造產(chǎn)業(yè)基地項目開工建設(shè)。其中，該項目總投資9800萬元，預(yù)計2023年10月建成投產(chǎn)，投產(chǎn)后，預(yù)計年銷售額可達3500萬元。該項目是甘肅省首個全綠電制氫項目及首條綠電制氫專線。翌晶綠氫裝備制造產(chǎn)業(yè)基地項目規(guī)劃建設(shè)年產(chǎn)500MW電解水制氫裝備制造工廠，預(yù)計于2024年5月建成投產(chǎn)，總投資約1.05億元。
2023年5月25日，遼寧營口市老邊區(qū)政府與翌晶能源在上海嘉定簽署《遼寧營口500MW風(fēng)光氫儲一體化示范項目》，擬定風(fēng)電裝機容量300MW、光伏裝機容量200MW、電解制氫建設(shè)規(guī)模20000Nm3/h，年產(chǎn)綠氫1萬噸，副產(chǎn)高純氧氣8萬噸。

13、通微能源完成天使輪融資進行SOFC研發(fā)生產(chǎn)
2022年4月消息，通微新能源完成天使輪融資，資方為險峰長青，資金主要用于產(chǎn)品研發(fā)，團隊和生產(chǎn)線建設(shè)。通微新能源成立于2020年，定位是零碳固體氧化物燃料電池廠商，主要提供的產(chǎn)品是分布式零碳電站。經(jīng)過了兩年的技術(shù)研發(fā)，通微新能源進入生產(chǎn)線設(shè)計階段。
通微新能源團隊深耕SOFC十余年，擁有從底層電極材料、電池結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)集成到生產(chǎn)工藝上的一系列獨創(chuàng)技術(shù)，大幅降低了整體成本。

15、上海應(yīng)用物理所—200kW-SOEC制氫
2023年2月26日，由中國科學(xué)院上海應(yīng)用物理研究所承擔(dān)研制的200kW級高溫固體氧化物電解水（SOEC）制氫驗證裝置一次開車成功，制氫功率達到202kW，制氫速率達到64Nm3/h，直流電耗為3.16kWh/Nm3·H2，并順利完成連續(xù)72小時性能考核，各項技術(shù)指標均優(yōu)于設(shè)計值，這是繼2019年上海應(yīng)物所完成20kW-SOEC裝置之后，在固體氧化物電解水制氫（SOEC）技術(shù)領(lǐng)域取得的新突破，標志著SOEC制氫技術(shù)從實驗室中試到示范應(yīng)用邁出了堅實的一步。
中國科學(xué)院上海應(yīng)用研究所氫能技術(shù)團隊在中國科學(xué)院“變革性潔凈能源關(guān)鍵技術(shù)與示范”戰(zhàn)略性科技先導(dǎo)專項和上海市科技創(chuàng)新行動計劃“科技支撐碳達峰碳中和專項”的支持下，于2021年開始200kW-SOEC制氫裝置的設(shè)計與設(shè)備研制，該裝置采用撬塊化高度集成設(shè)計理念，包括電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)、高溫制氫系統(tǒng)、安全防護系統(tǒng)和氫氣增壓系統(tǒng)，易于建造、生產(chǎn)管理以及大規(guī)模拓展。在研究所的大力支持下，團隊攻堅克難，2021年10月完成基礎(chǔ)建設(shè)并啟動設(shè)備入場，2022年3月開始集成安裝，期間克服了新冠疫情的嚴重影響，保證了材料與人員的入場和安裝工作有序進行，2022年9月完成裝置中交，10月實現(xiàn)水電氣的供應(yīng)并開始設(shè)備單體調(diào)試與裝置聯(lián)調(diào)，2023年2月26日啟動裝置運行并實現(xiàn)一次開車成功。
2023年3月6日，由中國科學(xué)院及國內(nèi)高校、企業(yè)組成的專家團隊進行了技術(shù)驗收，專家組成員包括中國科學(xué)院電工研究所孔力研究員、中國科學(xué)院過程工程研究所戴學(xué)剛研究員、中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所俞紅梅研究員、中國礦業(yè)大學(xué)王紹榮教授、西安交通大學(xué)李成新教授、寶武清潔能源有限公司饒文濤教授級高工、山東能源集團劉濤高工和中國科學(xué)院上海應(yīng)用物理研究所余笑寒研究員。專家組對驗收測試大綱進行了評審，并進行了現(xiàn)場檢查和測試，該裝置制氫功率達到202kW，制氫速率64Nm3/h，達到課題目標，順利通過了技術(shù)驗收。